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石材的主要施工流程是怎样的

发布时间:2020-05-16       访问次数:    

在开采出来石材的时候是一些不规整的,想要进行售卖就要经过加工,下面我们来说说加工的流程是怎样的。

1、对石材进行检查:

对运到施工现场的石材进行检查,应轻拿轻放,避免损坏, 强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm、表观难看的不使用。

2、测量放样:

上基层施工完并经监理工程师验收合格后,安装前,应校核道路中线,测设石材安装控制桩,直线段桩距为10m,曲线段不大于5m,路口为1~5m。按照设计高程进行控制测量。

3、运输:

设计尺寸放样后,用运输车把石材从预制场运到安装地点进行安装。预制件在运输过程中,应轻拿轻放,避免损坏。运到施工现场的石材要及时安装,若不能及时安装完毕的石材及其他材料,要沿基础一侧把石材依次摆放整齐,不能影响路容路貌。

4、安装:

砂浆垫层和勾缝砂浆严格按试验室给的配比进行拌和,勾缝砂浆 采用细砂,标号满足施工图要求。统一采用坐浆法施工,垫层砂浆厚10mm,不允许污染石材和路面。人工按放线位置安装。安装前,基础要先清理干净,并保持湿润。安装时,先用线绳控制石材的直顺度,再用水平尺进行检查,合格后采用高标号的水泥砂浆设计进行勾缝。砌筑应平顺,相邻石材缝用8mm厚木条或塑料条控制,缝隙宽不应大于10mm,相邻的缝隙应封严且均匀一致,与路面无缝隙、不漏水。

5、石材勾缝及养护:

勾缝前先将侧石缝内的土及杂物剔除干净,并用水润湿,然后用符合设计要求的水泥砂浆灌缝填充密实后勾平,用弯面压子压成凹型。用软扫帚除多余灰浆,并应适当洒水养护。

石材的主要施工流程:检查——测量放样——运输——安装——石材勾缝及养护。这个施工流程不仅仅是这种石材可以进行使用,对于别的石材也同样适用。

扩展阅读:

石材铺装施工工艺流程

一、石材地面铺装要求

1、在施工前对铺装再次优化,做好版图设计。

2、下料时对石材编号,铺装前实地预铺。

3、石材切割使用水刀,以减少个体尺寸的误差,石材缝隙对缝整齐缝宽均匀美观。

4、不规则的石材无法统一加工的,现场按1:1取模工厂加工,以整体协调。

5、路面石材铺装完成后用砼路面切缝机沿石材缝隙竖直切割,缝隙均匀竖直。

二、花岗岩地面铺装要求

1、在铺设人行道时,选用的石材厚度20-30mm,车行道石材厚度不少于50mm。

2、园路、消防车道必须根据饰面情况设置伸缩缝或沉降缝,设缝长为4~6米,同时将伸缩缝或沉降缝设置在波打线边缘。明缝采用专用防水嵌缝油膏嵌缝,缝宽宜≤10mm。

3、为了防止石材表面出现病变“水斑”出现,我们在施工前对石材进行了六面防护处理。

4、在采用密缝铺装时,表面平整度≤2mm,缝隙宽度≤2mm,接缝高低差≤0.5mm,缝隙直线度≤2mm/5m,表面平整、洁净。

5、留缝铺装时保持缝宽基本一致,缝宽允许误差为2mm/5mm缝宽设计有要求时按设计要求执行,无设计要求时留缝宽度一般为5~8MM,但不宜超过1。MM。当留缝铺装的缝隙种植草皮时,缝宽则不受此限制。

6、勾缝必须充实、饱满、清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,使用石材专用勾缝剂,缝色与石材颜色基本一致。

7、波打线、压顶转角为整石,没有出现45度拼角,尖角做磨圆处理。

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